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關(guān)于電線電纜絞制知識

一.絞線的目的:

1.采用單根導(dǎo)線不易彎曲,柔軟性差,給生產(chǎn)、運輸、安裝、敷設(shè)和使用都帶來了困難。

2.由于單根導(dǎo)線截面大,渦流損耗大,影響輸電效果。

3.目的:保證電氣性能上有一定截面;力學(xué)性能上有一定的柔軟性。


二.絞線的優(yōu)點:

1.柔軟性好

2.穩(wěn)定性好

3.可靠性好

4.強度高


三. 絞線的分類及用途:

1.普通絞線:

鋁絞線(LJ):優(yōu)點:導(dǎo)體重量輕,導(dǎo)電性好。用途:應(yīng)用于受力較小的架空電力線路的配電線。

硬銅絞線(TJ):優(yōu)點:電氣性能優(yōu)越;用途:架空輸電線路。

鋁合金絞線(LHAJ):優(yōu)點:抗拉強度高,導(dǎo)電率較鋁絞線低10%。用途:冰川、山區(qū)、丘陵等地。

鋁包鋼絞線:優(yōu)點:抗拉強度高。用途:大跨越線路。

2.組合絞線:

鋼芯鋁絞線(LGJ):優(yōu)點:抗拉強度高。

用途:架空輸電線路,配電線路,重冰區(qū)及大跨越輸電線路。

防腐鋼芯鋁絞線:優(yōu)點:防止鋼芯腐蝕,提高導(dǎo)線使用壽命。

用途:咸水湖、沿海、工礦區(qū)及腐蝕氣氛嚴重地區(qū)。

鋁包鋼芯鋁絞線:優(yōu)點:防止鋼芯腐蝕,提高導(dǎo)線使用壽命。降低線損。單位重量減輕,增大了導(dǎo)線跨距。

3.特種絞線:

擴徑鋼芯鋁絞線:優(yōu)點:增加導(dǎo)線外徑,節(jié)約有色金屬,減少電暈損失。用途:高電壓輸電及高海拔輸電

擴徑空心導(dǎo)線:優(yōu)點:具有較大的導(dǎo)線外徑,減少電暈損失,節(jié)約有色金屬。用途:高壓變電站。

消振及間隙型絞線:優(yōu)點:各絞層分離,能自身減少振動。用途:多風暴地區(qū)。

防冰雪絞線:優(yōu)點:抗冰雪能力強。用途:重冰區(qū)地帶。

銅電刷線:優(yōu)點:結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,柔軟性良好,采用束絞和復(fù)絞而成。用途:電機中的引接線。

裸銅軟絞線:特點:采用股線正規(guī)絞合、束絞、無復(fù)絞或束絞后按正規(guī)絞合復(fù)絞等形式。用途:連接電機、電器設(shè)備部件。

銅編織線:優(yōu)點:導(dǎo)線柔軟。用途:移動電器裝備的連接線,也用于汽車,拖拉機蓄電池的連接。

鍍鋁鋼芯鋁絞線:特點:鍍鋅鋼絲改為鍍鋁鋼絲。增加抗腐蝕性。用途:用于防腐線路。

耐候絕緣架空線:特點:在LJ和LGJ絞線表面加絕緣層。用途:線路通過林區(qū)和城市使用。

導(dǎo)電線芯:特點:大多用油浸紙絕緣和塑料絕緣的電力電纜。

1.硬線芯:用于船用電纜、電力電纜等。

2.軟線芯:用于礦用電纜、橡套電纜等。

3.特軟電纜:用經(jīng)常移動的電線電纜線芯及有特殊要求的導(dǎo)電電線電纜。


四.絞合設(shè)備

包括籠式絞線機、盤式絞線機、叉式絞線機、框式絞線機、管式絞線機、束線機等。

設(shè)備組成部份:

1)放線部份

2)牽引裝置

3)收線裝置

4)拖動系統(tǒng)

5)其他:計米器、電氣、液壓、氣壓控制裝置和分線板、壓模、壓型、預(yù)扭、繞包、自動停車等裝置。


五.絞線工藝

A、絞合節(jié)距

定義:單線沿絞線軸向方向旋轉(zhuǎn)一周所前進的距離。

節(jié)距比:節(jié)距與直徑的比值。



由示意圖可得出,絞線節(jié)距計算公式如下:

h=Lsina=pD¢tga

L2=(pD¢)2 h2

h—絞線節(jié)距長度;          L—一個節(jié)距內(nèi)的單線展開長度;

D¢—節(jié)圓外徑,D¢=D-d;           D—絞線外徑;

d—單線外徑;                a—螺旋升角;

d1=d/sina

絞線節(jié)距的測量:劃印法或壓印法

絞線節(jié)距比:

m=h/D

m¢=h/D¢=h/(D-d)

m—實際節(jié)距比

m¢—理論節(jié)距比

說明:節(jié)距比是絞線的一個重要參數(shù),它的大小同絞線的質(zhì)量和絞線過程有很重要的關(guān)系。

a) 節(jié)距比小,絞線就比較柔軟,絞合緊密,生產(chǎn)效率低。同時由于絞入率增加,材料消耗增大,絞線單位重量也增大。同時也降低了導(dǎo)線的導(dǎo)電率。

b) 當節(jié)距比倍數(shù)過大時,制造和使用時容易松股,使絞合不緊密,但是避免了節(jié)距過小造成的缺點。

B、絞入系數(shù):是指絞線在一個絞合節(jié)距內(nèi),單線實際長度與絞線節(jié)距長度之比。

K=L/h=1 )2

K—絞入系數(shù);            L—絞線中每一節(jié)距長度的單線展開校直后的長度;

h—絞線節(jié)距長度;            m¢—理論節(jié)距比。

絞入率是指在一個節(jié)距內(nèi),單線實際長度和絞線節(jié)距長度的差值與絞線節(jié)距長度之比。

l=(L-h)/h′100%

l=絞入率                                               L—單線展開長度

h—絞線長度

a)         絞線中單線長度計算

l=Km×L

l—單線長度                                          Km—平均絞入系數(shù)

L—絞線長度

b)        絞線重量的計算

G=S×L×Km×ρ

G—絞線重量(kg)                            S—絞線截面積(mm2)

L—絞線長度(km)                     Km— 平均絞入系數(shù);

ρ—所用金屬材料密度(鋁2.703g/cm3、鋼7.80 g/cm3、銅8.89 g/cm3)。

c)  絞線直流電阻的計算

R20=r20KmL/S

R20—溫度為20°C時,絞線的直流電阻

r20—20°C時單線的電阻系數(shù)(W·mm2/m)

Km—平均絞入系數(shù)                                      L—絞線長度(km)

S—導(dǎo)體的總截面積(mm2)


C、絞合方向

同心絞合的相鄰層的絞合方向相反

多層線都絞合成圓形,當絞線受力時各層產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩相互抵消,防止各層單線向一個方向轉(zhuǎn)動而松股,同時也能使絞線產(chǎn)生轉(zhuǎn)動力矩的分力,避免絞線在未拉緊時打卷。對于鋼芯鋁絞線而言,各層鋁線絞合在鋼芯上就像一個螺旋線繞在軛鐵外,當電流通過鋁線時產(chǎn)生磁力線,絞線各層絞向相反,磁力線的方向相反,各層磁力線互相抵消,減少交流阻抗。

1、方向:方向分為左向(S向)和右向(Z向)。

2、絞合規(guī)律:鋁絞線和鋼芯鋁線最外層絞向為右向,電氣裝備用電線電纜和電力電纜用的銅鋁導(dǎo)電線芯最外層絞向為左向。

D. 絞線外徑的計算:D=D0 2nd

D0—絞線中心層直徑

d—圓單線直徑

n—絞層數(shù)

E. 束線外徑的計算:D束=DK

D—單線直徑及根數(shù)與束線相同時的同心層絞線外徑

K—調(diào)整系數(shù)

F. 絞線的填充系數(shù)

定義:絞線截面與同樣外徑的單線的截面之比。即空間的利用率。

公式:η= d2×Z×km/D2×100%

d—絞線中單線直徑

D—絞線外徑                              

Z—單線根數(shù)

km—各層絞線平均絞入系數(shù)


六.一般絞線

1、絞合方式

裸絞線和絞合線芯的絞合方式有退扭和不退扭兩種:

退扭絞合:指在整個絞合過程中單線(或股線)本身不扭轉(zhuǎn)。

不退扭絞合:絞合過程中,每絞一個節(jié)距,單線(或股線)自身要扭轉(zhuǎn)360°,即絞合時導(dǎo)線繞中心軸線公轉(zhuǎn)一周時,導(dǎo)體本身也自轉(zhuǎn)一周。

2、絞線的緊壓:扇形緊壓線芯和圓形緊壓線芯。


七.架空絞線

1、同一單線構(gòu)成的絞線:由同一種材料、同一種直徑的單線制成。一般為同心層絞。

2、有鋼線加強的絞線

鋼芯鋁絞線的鋁截面比有三種:

a) 鋁鋼截面比為6.0及5.3

b) 鋁鋼截面比為8.0

c) 鋁鋼截面比為4.3及4.4

3、結(jié)構(gòu)計算

項目

中心層為1根單線時 

中心層單線為Z0=2~5根時

絞線外徑D   

D=D0 2nd  

D=D0 2nd

某一層絞線的單線根數(shù)Zn  

Zn=6n 

Zn=Z0 6n

絞線中單線根數(shù)Z

   

Z=1 3n(n 1)

   

Z=(Z0 3n)(n 1)

   


D0—中心層絞合外徑          n—絞線層數(shù)                      d—單線直徑

4.其它類型的架空線

a)防腐鋼芯鋁絞線

b)壓縮型絞線

c) 擴徑鋼芯鋁絞線:

d) 特種絞線

1) 消振絞線及間隙絞線

2) 擴徑、空心絞線

3) 防冰雪絞線


八、異型絞合線芯

A) 扇形線芯的絞合和緊壓:

扇形絞合的要求:

1、中心層中心線上的單線應(yīng)同樣排列在扇形線的中心上。

2、滑移要求,即扇形外周的單線應(yīng)能在中心層上滑移,中心層中側(cè)兩邊兩根單線也能滑動,這樣在包絕緣后的扇形線芯,在絞成電纜芯時沒有退扭,外周各單線力求環(huán)繞扇形線中心有所滑動。

3、一般扇形節(jié)距比常采用:

外層節(jié)距比10~12;

鄰?fù)鈱庸?jié)距比13~16;

內(nèi)層節(jié)距比20~25。

扇形線芯的緊壓:緊壓線芯的絞合與壓型是連續(xù)進行,各單線通過并線模,絞合后即進入壓輥成型。

扇形線芯的優(yōu)點:導(dǎo)體采用扇形結(jié)構(gòu),可以減小電纜的外徑。與同規(guī)格的圓形電纜相比,扇形芯電纜成纜后的直徑要小20%~25%,可以節(jié)省成纜的填充和包帶材料,以及電纜的鎧裝和護層材料,使扇形芯電纜的成本比圓形芯電纜降低15%~20%。

B) 圓形線芯的絞合和緊壓

a)  圓形線芯絞合的要求

采用同心式正規(guī)絞合除各層絞向相反外,在中心層單線根數(shù)固定情況下,每層單線的根數(shù)也是固定的,即永遠多六根。唯一例外情況是當中心層為1根時,其第一層絞線的單線數(shù)是6根,比中心層1根單線只多出5根。

b)  圓形線芯的緊壓

通過拉拔模拉拔:35mm2及以下的緊壓線芯采用一次緊壓;50 mm2 及以上的緊壓線芯采用分層緊壓。

c)  緊壓圓形導(dǎo)體的優(yōu)點:為了提高絞合導(dǎo)體的表面質(zhì)量,縮小導(dǎo)體直徑,減少絞線中單線之間空隙,導(dǎo)體電場均勻性得到提高,增加了高壓和超高壓電纜的使用可靠性。


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