卓越的機(jī)械防護(hù)性能：
雙層縱包軋紋鎧裝結(jié)構(gòu)為電纜提供了極強(qiáng)的抗機(jī)械外力能力。能夠承受來自各個方向的較大壓力、拉力、沖擊力以及彎曲應(yīng)力等。在城市復(fù)雜的地下管網(wǎng)環(huán)境中，能有效抵御挖掘、碾壓等施工操作以及地質(zhì)變化等帶來的外力影響，保護(hù)電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)不受損壞，確保通信信號的穩(wěn)定傳輸。
軋紋設(shè)計不僅增加了鎧裝層的強(qiáng)度，還使其具有更好的柔韌性和適應(yīng)性。在電纜敷設(shè)過程中，能夠更好地適應(yīng)不同的地形和敷設(shè)條件，減少因彎曲和扭轉(zhuǎn)而對電纜造成的損傷。同時，雙層鎧裝之間的相互配合和支撐，進(jìn)一步提高了電纜的整體機(jī)械穩(wěn)定性。
出色的防潮防水性能：
擁有擋潮層以及聚乙烯護(hù)套的雙重防護(hù)，能高效地阻止水分和潮氣侵入電纜內(nèi)部。擋潮層采用特殊的防潮材料和結(jié)構(gòu)，形成第一道防潮屏障，有效阻擋外界水分的滲透。聚乙烯護(hù)套具有良好的防水密封性能，作為第二道防線，緊密地包裹在鎧裝層外部，進(jìn)一步防止水分的侵入。
這種優(yōu)異的防潮防水性能使得電纜在潮濕的地下環(huán)境、水下敷設(shè)或者多雨地區(qū)等惡劣條件下，依然能夠保持良好的電氣絕緣性能，避免因潮氣和水分導(dǎo)致的信號衰減、短路等故障，大大延長了電纜的使用壽命和可靠性。
可靠的信號傳輸質(zhì)量：
專門設(shè)計用于市內(nèi)通信，內(nèi)部導(dǎo)線和絕緣材料經(jīng)過精心選擇和優(yōu)化，能夠滿足音頻信號以及各種頻率的模擬信號和數(shù)字信號的高質(zhì)量傳輸要求。通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料特性，最大限度地減少了信號在傳輸過程中的衰減、失真和干擾，確保通信信號的清晰、穩(wěn)定和準(zhǔn)確。
對于現(xiàn)代高速通信網(wǎng)絡(luò)中的高帶寬數(shù)據(jù)傳輸需求，該電纜能夠提供穩(wěn)定的傳輸通道，支持較高的數(shù)據(jù)傳輸速率，滿足市內(nèi)各種通信應(yīng)用場景的需求，如高清視頻通話、大數(shù)據(jù)傳輸、云計算等。
良好的環(huán)境適應(yīng)性：
能夠適應(yīng)廣泛的環(huán)境溫度變化，在 -30℃至 +60℃的溫度范圍內(nèi)，電纜的電氣性能和機(jī)械性能保持穩(wěn)定。無論是在寒冷的冬季還是炎熱的夏季，都能正常工作，不受溫度變化的影響。
對化學(xué)腐蝕、油污、灰塵等環(huán)境污染物具有較強(qiáng)的抵抗能力。在城市中各種復(fù)雜的環(huán)境條件下，如化工廠附近、道路施工現(xiàn)場等，能夠保持其性能不受外界環(huán)境因素的干擾，確保通信的可靠性和穩(wěn)定性。
便于安裝和維護(hù)：
合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料選擇使得電纜具有一定的柔韌性和可操作性，便于在各種復(fù)雜的敷設(shè)環(huán)境中進(jìn)行安裝。無論是在狹窄的管道中進(jìn)行穿管敷設(shè)，還是在建筑物內(nèi)部進(jìn)行布線，都能夠相對輕松地進(jìn)行施工操作。
電纜的外護(hù)套表面通常印有清晰的標(biāo)識和標(biāo)記，包括電纜型號、規(guī)格、長度、生產(chǎn)日期等信息，便于在安裝和維護(hù)過程中進(jìn)行識別和管理。同時，雙層縱包軋紋鎧裝結(jié)構(gòu)也使得電纜在連接和端接時更加方便可靠，提高了施工效率和維護(hù)的便利性。
導(dǎo)體部分：
導(dǎo)線材質(zhì)：通常采用優(yōu)質(zhì)的銅導(dǎo)線，如符合通信電纜標(biāo)準(zhǔn)的退火裸銅線。銅具有良好的導(dǎo)電性能和機(jī)械強(qiáng)度，能夠滿足通信信號傳輸?shù)囊蟆?/p>
導(dǎo)線規(guī)格：導(dǎo)線的直徑根據(jù)電纜的傳輸容量和性能要求進(jìn)行選擇，常見的有 0.4mm、0.5mm、0.6mm 等多種規(guī)格。不同規(guī)格的導(dǎo)線適用于不同的通信場景和傳輸距離。
絕緣層：
絕緣材料：采用高質(zhì)量的絕緣材料，如聚乙烯、聚丙烯等。這些絕緣材料具有良好的絕緣性能和耐老化性能，能夠確保導(dǎo)線之間的絕緣電阻滿足通信要求，防止信號泄漏和相互干擾。
絕緣結(jié)構(gòu)：絕緣層緊密包裹在導(dǎo)線周圍，形成均勻、連續(xù)的絕緣層。絕緣層的厚度根據(jù)電纜的電壓等級和安全要求進(jìn)行設(shè)計，以保證在正常工作條件下不會發(fā)生漏電和短路現(xiàn)象。
填充層：
填充材料：填充層通常采用具有防潮、隔熱性能的材料，如石油膏、塑料填充物等。填充材料填充在纜芯的間隙中，起到固定導(dǎo)線位置、防止導(dǎo)線在電纜內(nèi)部移動的作用，同時也能增強(qiáng)電纜的防潮性能和機(jī)械穩(wěn)定性。
擋潮層：
擋潮材料：擋潮層一般采用特殊的防潮材料或具有防潮功能的復(fù)合結(jié)構(gòu)，如鋁塑復(fù)合帶、防水膠等。擋潮層的作用是阻止水分和潮氣從外部侵入電纜內(nèi)部，保護(hù)電纜的絕緣性能和信號傳輸質(zhì)量。
擋潮結(jié)構(gòu)設(shè)計：擋潮層通常采用縱包的方式覆蓋在填充層外部，形成第一道防潮屏障。擋潮層的厚度和結(jié)構(gòu)設(shè)計需要根據(jù)電纜的使用環(huán)境和防潮要求進(jìn)行優(yōu)化，以確保其防潮效果。
雙層縱包軋紋鎧裝層：
鎧裝材料：采用金屬材料，如鋼帶或鋼絲，進(jìn)行雙層縱包軋紋加工形成鎧裝層。鋼帶具有較高的強(qiáng)度和剛度，能夠提供良好的機(jī)械保護(hù)；鋼絲則具有更好的柔韌性和抗拉伸性能。
鎧裝結(jié)構(gòu)：將兩層鋼帶或鋼絲分別通過特定的工藝進(jìn)行縱包，使其緊密地包裹在電纜的外層。每層鎧裝之間相互配合，形成一個堅固的防護(hù)體系。然后對縱包后的鋼帶或鋼絲進(jìn)行軋紋處理，增加鎧裝層的機(jī)械強(qiáng)度和與外部護(hù)套的結(jié)合力。軋紋的形狀和深度根據(jù)電纜的性能要求和加工工藝進(jìn)行設(shè)計，常見的軋紋形狀有波紋狀、鋸齒狀等。
聚乙烯護(hù)套：
護(hù)套材料：采用聚乙烯材料作為電纜的外護(hù)套，聚乙烯具有良好的耐腐蝕性、耐磨性和耐老化性能，能夠保護(hù)電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)免受外界環(huán)境的影響。
護(hù)套結(jié)構(gòu)：聚乙烯護(hù)套緊密包裹在雙層鎧裝層外部，形成一個完整的保護(hù)外殼。護(hù)套的厚度和強(qiáng)度根據(jù)電纜的使用環(huán)境和機(jī)械性能要求進(jìn)行設(shè)計，以確保電纜在敷設(shè)和使用過程中不會受到外力損傷和環(huán)境侵蝕。護(hù)套的表面通常還會進(jìn)行一些特殊處理，如印字標(biāo)識、防滑處理等，以便于電纜的安裝和識別。
識別標(biāo)識：
電纜標(biāo)識：電纜的外護(hù)套表面印有清晰的標(biāo)識，包括電纜型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、認(rèn)證標(biāo)志等信息，以便于在安裝、維護(hù)和管理過程中進(jìn)行識別和追溯。
線對標(biāo)識：為了方便在電纜連接和布線過程中正確識別不同的線對，每對線芯通常采用不同的顏色編碼或標(biāo)識方式，遵循通信電纜的色譜標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行區(qū)分。這樣在電纜的端接和配線過程中，能夠快速、準(zhǔn)確地找到所需的線對，提高施工效率和準(zhǔn)確性。
